層壓機(jī)油溫機(jī)，層壓機(jī)油加熱器，層壓機(jī)導(dǎo)熱油加熱器，層壓機(jī)控溫機(jī)

1、能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),直流高壓發(fā)生器降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。

2、加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。

3、體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。

4、運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動(dòng)控制，操作簡捷，安裝方便。

5、閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。

6、備有低溫型(≤180℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。優(yōu)點(diǎn)

1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢。

2、可對油品定量加熱，需要多少加熱多少。

3、油品不會(huì)出現(xiàn)局部高溫、炭化，保證了油品質(zhì)量及加熱器傳熱效率。

4、油罐內(nèi)出油口溫度高，保證了倒出油品流動(dòng)性。

5、避免了反復(fù)對罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、降低了油品處理的成本。

6、使用壽命長，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能，極大的提高了換熱器整體性能。

7、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，保證了油品順利流出及較好的“抽罐底”作用。

8、可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量控制蒸汽進(jìn)給量。

9、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝與維修方便，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯陌惭b而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。

10、相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。

11，具有低壓、高溫、安全、高效節(jié)能的特點(diǎn)，

12.完備的運(yùn)行控制和安全的監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度控溫范圍大，熱穩(wěn)定性好，

13.本公司研制的機(jī)型有控溫范圍，常溫--180℃ ，常溫--300℃ ，常溫--350℃雙機(jī)一體，大功率。 多機(jī)一體機(jī)型，冷熱一體機(jī)， 防爆型等特殊可接受訂制

導(dǎo)熱油加熱器由于電加熱管的功率都比較大，使用者若忽視安全，火災(zāi)隨時(shí)都有可能發(fā)生。所以為避免引起火災(zāi)，我們通常要做好以下幾個(gè)方面：

1、嚴(yán)禁將通電的電加熱管放在可燃物上或者是放置于易燃物附近;

2、電加熱管應(yīng)正確安裝插頭，嚴(yán)禁將電線頭直接插入插座內(nèi)，否則會(huì)短路引起火災(zāi);

3、使用者在離開時(shí)必須將斷掉設(shè)備電源;

4、電阻絲多次修理超過三次后不可再繼續(xù)使用，否則將造成線路過負(fù)荷而引發(fā)火災(zāi)。

5、電加熱管導(dǎo)線的安全截流量必須滿足電加熱管的容量要求。

導(dǎo)熱油加熱器防爆電加熱器的維護(hù)：

1、導(dǎo)熱油加熱器在使用防爆加熱器前應(yīng)當(dāng)先通氣源，等氣量達(dá)標(biāo)后方可對加熱器進(jìn)行通電，這樣可以避免防爆電加熱器受到損壞。

2、如果防爆電加熱器在運(yùn)行工作中氣量突然停止，則必須立刻切斷電源。

3、應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查防爆電加熱管的接線情況是否良好，檢查絕緣是否達(dá)到了要求。

4、防爆電加熱器產(chǎn)品在運(yùn)行過程中應(yīng)及時(shí)定期清除雜物。

5、定期檢查對防爆電加熱器的控制儀表，并進(jìn)行測量和校正，確保保溫層完好無損。

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